Case study Twinings

Twinings, renomowany producent herbat, zwrócił się do Luxon LED z potrzebą modernizacji oświetlenia w zakładzie produkcyjnym w Swarzędzu. Firma chciała obniżyć koszty zużycia energii oraz poprawić warunki pracy w hali produkcyjnej i magazynach. Wyzwanie stanowiła unikalna konstrukcja podwieszanego sufitu w hali, co wymagało zaprojektowania specjalnych opraw LED. Modernizacja objęła również magazyny, gdzie dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań LED, liczba opraw została znacznie zredukowana.

Twinings potrzebował oświetlenia LED, które pozwoliłoby obniżyć koszty energii i jednocześnie spełnić wysokie standardy branży spożywczej. Głównym wyzwaniem była specyficzna konstrukcja podwieszanego sufitu, który wymagał zaprojektowania niestandardowych opraw. W istniejącej instalacji oprawy miały duże wymiary i charakteryzowały się niewystarczającym natężeniem światła, co powodowało, iż nie spełniały wewnętrznych norm produkcyjnych.

W ramach modernizacji zaprojektowano i zastosowano specjalne oprawy Highbay LED, które idealnie sprawdzały się w specyficznych warunkach panujących na hali produkcyjnej. Dzięki temu natężenie światła wzrosło z 300 do 450 lx, co zapewniło zgodność z normami produkcji spożywczej. W magazynach zmniejszono liczbę opraw z 1200 do około 250, co przyczyniło się do znacznych oszczędności energetycznych, zachowując jednocześnie wysoką jakość oświetlenia.

Współpracę rozpoczęliśmy od dokładnej inwentaryzacji istniejącego oświetlenia w hali produkcyjnej i magazynach. Audyt wykazał, iż istniejące oprawy nie spełniają norm dotyczących oświetlenia w produkcji spożywczej. Projekt obejmował zaprojektowanie dedykowanych opraw LED oraz dostosowanie ich do specyficznych wymagań konstrukcyjnych, w tym montaż w podwieszanym suficie.

W magazynach zastosowano system redukcji liczby opraw, co pozwoliło na zmniejszenie ich ilości z 1200 do około 250, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego natężenia światła. Oprawy zostały dostosowane do istniejącego rozkładu kabli, co przyspieszyło proces montażu i ograniczyło zakłócenia w pracy zakładu. Instalacja była realizowana etapami, co umożliwiło sprawne dostosowanie harmonogramu prac do specyficznych potrzeb produkcji.

Sprawdź efekty współpracy z Luxon