Polska branża elementów złącznych. Wyzwania w 2024 roku

Wraz z dynamicznym rozwojem technologii i ewolucją wymagań rynkowych, branża przemysłowa, zwłaszcza segment elementów złącznych, stoi przed szeregiem wyzwań. Polska, będąca jednym z kluczowych graczy na rynku europejskim w dziedzinie produkcji elementów złącznych, jest w szczególnie korzystnej sytuacji, by im sprostać .

Polska branża elementów złącznych – jakie wyzwania stoją przed nią w 2024 roku? Pierwsze i najważniejsze wyzwanie to ciągłe dostosowywanie się do rosnących standardów jakości i regulacji. Normy bezpieczeństwa, wytrzymałości i trwałości są niezwykle istotne w branży elementów złącznych, w której precyzja i niezawodność są kluczowe. W tym kontekście, warto zwrócić uwagę na rosnące znaczenie certyfikatów jakości, takich jak ISO czy IATF które potwierdzają zgodność produktów z międzynarodowymi standardami.

Kwestie cła węglowego dla producentów elementów złącznych

Branża elementów złącznych stoi przed poważnymi wyzwaniami w kontekście wdrażania cła węglowego – CBAM. Rozpoczęty 1 października 2023 r. mechanizm Carbon Border Adjustment Mechanism ma za zadanie przeciwdziałać wyciekowi emisji, gdzie produkcja w najbardziej emisyjnych sektorach w UE jest ograniczana na rzecz importu z państw trzecich o niższych standardach ochrony środowiska. CBAM ma za zadanie wyrównać szanse europejskich producentów, chroniąc ich przed konkurencją towarów importowanych o większym śladzie węglowym.

W trakcie okresu przejściowego, do końca 2025 r., importerzy będą musieli zgłaszać emisje gazów cieplarnianych bez dokonywania płatności. Wyzwania dla przedsiębiorców dotyczą przede wszystkim zbierania odpowiednich danych, wypełniania obowiązków sprawozdawczych oraz dostosowywania procedur wewnętrznych. Istotne jest również dostosowanie się do wymagań dotyczących zakupu certyfikatów CBAM od 2026 r. Wprowadzenie CBAM może wpłynąć na zmiany w zarządzaniu relacjami z dostawcami spoza UE oraz na potencjalne koszty związane z dopełnieniem nowych formalności. W tym kontekście, najważniejsze staje się zrozumienie i odpowiednie przygotowanie się do nowego systemu, aby zapewnić konkurencyjność na unijnym rynku oraz spełnić oczekiwania w zakresie ochrony klimatu.

Sytuacja w polskiej branży meblarskiej w 2023 r. i jej wpływ na sektor elementów złącznych

W 2023 roku polska branża meblarska napotkała liczne trudności, co sygnalizują niedawne zwolnienia grupowe w firmach, które do tej pory nie sygnalizowały problemów ze zbytem swoich produktów. Choć decyzje mogą być widoczne w krajobrazie medialnym, to problem dotyka również wielu mniejszych firm, które zmagały się z podobnymi wyzwaniami, często pozostając w cieniu większych podmiotów. Kluczowym czynnikiem wpływającym na obecną sytuację jest gwałtowny wzrost cen drewna, co prowadzi do znacznego obciążenia kosztowego dla producentów.

Ekonomiczne dane z pierwszego półrocza 2023 roku oraz wskaźniki dla sierpnia wskazały na spadek dynamiki sprzedaży w branży o ponad 10% w porównaniu z poprzednim rokiem. W kontekście wpływu na gospodarkę, warto podkreślić, iż branża meblarska odpowiada za ponad 2% PKB naszego kraju.

Zadłużenie branży wzrosło, a liczba nowych dłużników znacząco się powiększyła. Dane z Głównego Urzędu Statystycznego w 2023 wskazywały na spadki w sprzedaży detalicznej mebli oraz spadek nominalnej wartości produkcji w branży o 3-5% w ciągu roku. Istnieją również głębsze, strukturalne problemy, które wpłynęły na konkurencyjność polskiego przemysłu meblarskiego. Rosnące koszty surowców, wyższe ceny energii elektrycznej oraz zwiększone wynagrodzenia znacząco wpłynęły na zdolność konkurencyjną branży w ubiegłym roku. Nie można zapominać także o kosztach drewna.

Jak w tej sytuacji mogą radzić sobie producenci i dystrybutorzy elementów złącznych? Oferta takich usług jak składy konsygnacyjne, a także inne innowacyjne rozwiązania, które umożliwiają osiąganie oszczędności, zdecydowanie mogą stanowić o przewadze konkurencyjnej producentów elementów złącznych, posiadających dostęp do tych opcji. Dzięki nim, klienci mogą nie tylko obniżać koszty produkcji, ale również zwiększać elastyczność i efektywność w dostawach, co jest szczególnie ważne w dynamicznie zmieniającym się rynku.