NIGIERIA
Prace bezwykopowe na budowie gazociągu
Na budowie gazociągu Ajaokuta–Kaduna–Kano (AKK) w Nigerii zastosowano technologię HDD do realizacji dwóch przekroczeń pod rzekami Niger i Pai. Rozwój infrastruktury gazowej to inwestycja strategiczna i priorytet rządu.
Wiercenie pod rzeką Niger zrealizowano w ciągu trzech miesięcy, w jednym z najbardziej wymagających terenów w Nigerii. Wykonano przewiert HDD o długości 1600 m, a w otworze zainstalowano stalowy rurociąg o średnicy 40’’ (1016 mm). Drugie zadanie dotyczyło przekroczenia rzeki Pai. Prace odbywały się w podłożu ze spękanego granitu, wymagały najwyższej precyzji. Otwór liczy 580 m, zainstalowano w nim takie same rury, jak w pierwszym zadaniu oraz 480-metrowy kabel światłowodowy. Następnie przeprowadzono próby hydrostatyczne, a gazociąg oczyszczono i przygotowano do eksploatacji. Wykonawcą robót była firma Oilserv ze Zjednoczonych Emiratów Arabskich, która współpracowała ze spółką PCE-Lantic z Nigerii zajmującą się produkcją rur, instalacją i utrzymaniem rurociągów. Inwestorem jest koncern Nigerian National Petroleum Company.
Gazociąg Ajaokuta–Kaduna–Kano stanowi priorytet dla rządu Nigerii, jest realizowany w ramach strategicznego programu Nigeria Gas Master Plan, ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa energetycznego, zwiększenie liczby połączeń regionalnych i pobudzenie wzrostu gospodarczego. Do kluczowych elementów tej inwestycji należały prace bezwykopowe. Budowa całego rurociągu jest już na ukończeniu. Firma Oilserv podkreśliła, iż jest w pełni zaangażowana w działania na rzecz transformacji energetycznej Nigerii, a wymiar jej prac wykracza poza budowę infrastruktury gazowej, jest też elementem rozwoju narodowego.
Źródło: globaltrenchlessnews.com
USA
HDD Intersect w stanie Nebraska.3000 m pod rzeką i autostradą
W pobliżu Lexington w stanie Nebraska (Stany Zjednoczone) zrealizowano przewiert HDD Intersect pod autostradą Interstate 80 i rzeką Platte w ramach budowy gazociągu. W ramach zadania wykonano wiercenia z dwóch stron o długości 3048 m. Połączenie nastąpiło na głębokości około 53 m. W otworze zainstalowano rury gazociągu DN200.
Trasa przebiegała częściowo pod terenami prywatnymi, a brak możliwości uzyskania zgód właściciela wymusił zmianę koncepcji – zamiast kilku krótszych odcinków zdecydowano się na jeden długi przewiert o długości przekraczającej 3000 m.
Do realizacji użyto dwóch wiertnic: American Augers 1.1 na wejściu oraz Augers 600 na wyjściu. Takie rozwiązanie umożliwiło optymalizację kontroli drążenia. Prace rozpoczęto od wiercenia świdrami hydromonitorowymi. Następnie wymieniono je na silniki Inrock zintegrowane z nawigacją ParaTrack ABIA, umożliwiającą pomiary inklinacji świdra. Zestaw w otworze wiertniczym zawierał magnetyczne narzędzie sterujące, moduły żyroskopowe i ciśnieniowe. Zastosowano też podwójne cewki P2 po obu stronach przewiertu. Dzięki takiej integracji osiągnięto precyzyjne połączenie otworów.
Pierwsze ciągnięcie trwało 17 godz., jednak problemy z powłoką rury wymusiły wyciągnięcie i ponowną instalację po nałożeniu zewnętrznej powłoki ochronnej. Drugie przebiegło bez zakłóceń, a zrealizowano je w ciągu 24 godz.
Szczytowe obciążenia rozciągające osiągnęły jedynie 63,5 tys. kg, przy sile odrywania wynoszącej 72,6 tys. kg i momencie obrotowym oscylującym w granicach 13,6–20,3 kNm). Biorąc pod uwagę, iż siła uciągu gołej rury na rolkach wynosiła niemal 45 000 kg, wartości te potwierdziły dobrą jakość otworu.
Zadanie zrealizowały firmy North Country Directional Drilling, Inrock i Vector Magnetics.
Źródło: trenchlesstechnology.com
POLSKA
Przewierty HDD najważniejsze dla inwestycji gazowej w Skawinie
Przyłącze gazowe do planowanej instalacji kogeneracyjnej w Skawinie (woj. małopolskie) zostanie zrealizowane z szerokim wykorzystaniem technologii bezwykopowych. Inwestycja obejmuje budowę niemal czterokilometrowego gazociągu wysokiego ciśnienia DN400 i stanowi istotny element rozwoju nowoczesnej infrastruktury energetycznej, wpisującej się w proces transformacji energetycznej oraz wzmacniania bezpieczeństwa dostaw energii.
Zakres zadania obejmuje realizację gazociągu w wymagających warunkach terenowych oraz w bezpośrednim sąsiedztwie istniejącej infrastruktury, co determinuje zastosowanie zaawansowanych metod wykonawczych. Kluczową rolę odegrają technologie bezwykopowe – zaplanowano kilkanaście przejść podziemnych, w tym dwa przewierty HDD o łącznej długości około jednego kilometra. Uzupełnieniem będą przejścia realizowane w technologii mikrotunelowania, z których każde przekroczy 100 metrów długości.
W ramach kontraktu przewidziano również wykonanie zespołu zaporowo-upustowego na terenie planowanej instalacji kogeneracyjnej, odpowiedzialnego za bezpieczną eksploatację gazociągu. Zakończenie inwestycji planowane jest na 2027 rok, a wartość kontraktu wynosi blisko 40 mln zł.
Projekt potwierdza znaczenie technologii bezwykopowych w realizacji inwestycji gazowych oraz ich rolę w rozwoju nowoczesnej infrastruktury energetycznej. Inwestorem jest ResInvest Energy Skawina S.A.
Źródło: NDI
AUSTRALIA
Cztery wiertnice w australijskiej kopalni rud
W kopalni rud w Nowej Południowej Walii w Australii, firma Iluka Resources korzysta z czterech wiertnic HDD Herrenknecht HK500CM. Umożliwiają one dostęp do złóż.
Ta innowacyjna technologia wiercenia po raz pierwszy jest wykorzystywana do uzyskania dostępu do złóż rudy znajdujących się 60 m pod ziemią. Dzięki niej zostanie wyeliminowane tradycyjne wydobycie odkrywkowe.
Korzyści z użytkowania wiertnic to znaczne ograniczenie zarządzania wodami gruntowymi i usuwania gruntu, a tym samym ograniczenie wpływu na środowisko.
W kopalni wydobywane są rudy zawierające cyrkon, rutyl i pierwiastki ziem rzadkich.
W ramach przygotowań do wdrożenia rozwiązania, niemiecka firma przeprowadziła kompleksowy program szkoleniowy dla pracowników w Schwanau. Obejmował on montaż maszyn, hydraulikę, konserwację, systemy elektryczne, bezpieczeństwo i rozwiązania cyfrowe, takie jak Herrenknecht.Connected, Spares.On i Shift.On. Uzupełnieniem są praktyczne instrukcje umieszczone w zakładzie wydobywczym.
Dalsze szkolenie praktyczne i teoretyczne było prowadzone w kopalni. Trwało cztery tygodnie, wzięło w nim udział ponad 80 członków zespołu. Celem była bezpieczna i wydajna praca urządzeń.
Źródło: Herrenknecht
NIEMCY
Prace bezwykopowe dla morskiej farmy wiatrowej w Niemczech
Pod wyspą Norderney w Dolnej Saksonii realizowana jest złożona instalacja HDD, która umożliwia bezpieczne doprowadzenie energii z morskich farm wiatrowych do sieci lądowej.
Kable BalWin1 (360 km, w tym 155 km pod morzem) i BalWin2 (380 km i 165 offshore), każdy o mocy 2000 MW, mają dostarczać prąd z farm na Morzu Północnym do niemieckiej sieci. Aby chronić środowisko, zastosowano technologię HDD, eliminującą potrzebę wykopów i minimalizującą ingerencję w krajobraz.
Operator sieci Amprion zlecił firmie LMR Drilling wykonanie 18 przewiertów HDD. Każdy przewiert przekracza 1000 m długości, a prace realizowane są w trzech etapach w latach 2025–2027. Na terenie budowy o powierzchni 14 tys. m² zorganizowano place magazynowe, dźwigi i barierę dźwiękochłonną o wysokości 10 m.
W 2025 r. zrealizowano sześć otworów HDD od wyspy w kierunku południowych błotnistych terenów i lądu stałego. Na 2026 r. zaplanowano przewiert HDD w kierunku północnym, w stronę morskich platform konwertujących, a na 2027 r. przekroczenie grobli lądu stałego.
Luźne, piaszczyste grunty przy punktach wejścia wymagały wzmocnienia. W tym celu zastosowano młot Grundoram Taurus firmy TRACTO, który wbijał stalowe rury osłonowe o średnicy 800 mm i długości 24 m. Technika ta stabilizowała wejście pod kątem 14°, zgodnym z trasą przewiertu. Każda instalacja trwała ok. trzech godzin, pozwalając na montaż jednej rury dziennie.
W pierwszym etapie po rozwierceniu otworów pilotażowych, zainstalowano rury osłonowe, a stalowe casingi zostaną ponownie wykorzystane w kolejnych fazach.
Źródło: trenchless-works.com
POLSKA
Knurów zmodernizował bezwykopowo sieć wodociągową
Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji sp. z o.o. w Knurowie zrealizowało zadanie „Wymiana sieci wodociągowej wraz z przyłączami do budynków w ul. Rakoniewskiego w Knurowie – pozostała część etapu I (zadanie I – odcinek „B-C”)”. Zastosowano technologię bezwykopową. Poprawiła się niezawodność lokalnej infrastruktury wodociągowej.
W ramach inwestycji wybudowano 924 m sieci wodociągowej DN160 metodą przewiertu HDD. Istniejąca infrastruktura wodociągowa złożona była z rur PE oraz częściowo ze stali. Rury stalowe były w złym stanie technicznym, a sieć z tworzyw sztucznych miała niedostateczną średnicę – oba czynniki przekładały się na częste awarie i straty wody.
Teren inwestycji jest uzbrojony w sieci energetyczne, telekomunikacyjne oraz kanalizację sanitarną i deszczową. Nie jest objęty ochroną konserwatorską, nie znajduje się w rejestrze zabytków ani pod szczególnymi regulacjami miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego – przeciwnie, prace prowadzono zgodne z ustaleniami MPZP miasta Knurów.
Roboty prowadzono na terenie górniczym KWK „Knurów-Szczygłowice”, gdzie ryzykiem były wpływy eksploatacji górniczej w zakresie od kategorii 0 do III. Zadanie wykonała firma DKL Drażyk.
Źródło: PWiK w Knurowie, DKL Drażyk