Wentylacja w halach przemysłowych przed sezonem letnim – elementy zapewniające stabilne warunki pracy

Fundamentalne elementy instalacji wentylacyjnej – kanały i kształtki wentylacyjne

Podstawą każdego systemu wentylacji w hali przemysłowej jest sieć kanałów odpowiadających za transport powietrza pomiędzy poszczególnymi strefami budynku. Konieczne jest tu zastosowanie rozbudowanego systemu rur i kształtek, który zapewni odpowiednią wydajność oraz szczelność. Elementy instalacji wentylacyjnej, wykorzystywane we wdrożeniach przemysłowych to najczęściej kanały okrągłe typu spiro, które w połączeniu z odpowiednimi kształtkami pozwalają na elastyczne prowadzenie systemu choćby w obiektach o bardzo dużej kubaturze.

Najczęściej stosowane elementy systemu kanałów wentylacyjnych to:

• rury spiro,
• kolana tłoczone i segmentowe,
• trójniki,
• redukcje,
• nyple,
• zaślepki,
• króćce wentylacyjne.

Wspomniane elementy instalacji wentylacyjnej dostępne są w szerokim zakresie średnic – od 80 do choćby 1600 mm, co umożliwia ich zastosowanie w systemach o dużej wydajności powietrza.

Istotnym parametrem instalacji jest szczelność. Kształtki wyposażone w uszczelki spełniają klasę szczelności D, zgodnie z normą PN-EN 12237, co pozwala ograniczyć straty powietrza, zwiększyć efektywność energetyczną oraz poprawić stabilność pracy całego systemu.

Co ważne, w zależności od warunków pracy, elementy instalacji wentylacyjnej mogą być wykonywane z różnych materiałów, takich jak blacha ocynkowana, aluminium czy stal kwasoodporna. Dzięki temu mogą być one stosowane również w środowiskach o podwyższonej wilgotności lub w miejscach narażonych na działanie czynników chemicznych.

fot. Alnor Systemy Wentylayjne

Elementy instalacji wentylacyjnej umożliwiające kontrolę przepływu powietrza – przepustnice i regulatory

W dużych obiektach przemysłowych za możliwość precyzyjnego sterowania przepływem powietrza w instalacji odpowiadają przepustnice wentylacyjne oraz regulatory przepływu powietrza, które pozwalają dostosować ilość powietrza do aktualnego zapotrzebowania. Pierwsze z nich mogą pełnić funkcję regulacyjną (kontrola ilości powietrza), zamykającą (odcięcie przepływu w wybranej części instalacji) oraz rozdzielającą (kierowanie strumienia powietrza do różnych gałęzi instalacji). W nowoczesnych aplikacjach coraz częściej stosuje się również wspomniane wcześniej systemy regulacji przepływu powietrza, takie jak CAV (ang. Constant Air Volume), które zapewniają stały przepływ powietrza niezależnie od zmian ciśnienia w instalacji, a także VAV (ang. Variable Air Volume) umożliwiające dynamiczną regulację ilości powietrza w zależności od aktualnego zapotrzebowania.

Zastosowanie takich rozwiązań stabilizuje temperaturę i jakość powietrza w hali, ogranicza zużycie energii oraz poprawia komfort pracy pracowników.

Komfort akustyczny, dzięki tłumikom wentylacyjnym

Systemy wentylacji w halach przemysłowych mogą generować hałas wynikający z pracy urządzeń oraz przepływu powietrza w kanałach. Nadmierny jego poziom może obniżać komfort pracy i utrudniać komunikację między pracownikami, dlatego elementy instalacji wentylacyjnej redukujące hałas są bardzo istotne. W instalacjach stosuje się m.in. tłumiki kanałowe okrągłe, prostokątne, kolankowe czy elastyczne, a ich odpowiedni dobór pozwala ograniczyć poziom hałasu instalacji, poprawić warunki pracy w hali i spełnić wymagania dotyczące komfortu akustycznego w obiekcie.

Przeciwpożarowe elementy instalacji wentylacyjnej zapewniają bezpieczeństwo

Systemy wentylacyjne w obiektach przemysłowych muszą spełniać wymagania związane z bezpieczeństwem pożarowym. W przypadku pożaru instalacja może stać się drogą rozprzestrzeniania ognia, dymu i gazów toksycznych. Stosuje się tu klapy przeciwpożarowe (dostępne w różnych klasach odporności ogniowej, takich jak EIS60, EIS90 czy EIS120.) okrągłe, prostokątne czy motylkowe oraz zawory i klapy oddymiające. Ich zadaniem jest odcięcie przepływu powietrza w strefie objętej pożarem, ograniczenie rozprzestrzeniania się ognia i dymu oraz ochrona dróg ewakuacyjnych.

Dystrybucja powietrza dzięki kratek, nawiewników i puszek rozprężnych

Ostatnim etapem pracy systemu wentylacji jest rozprowadzenie powietrza do pomieszczeń. W halach przemysłowych realizują to końcowe elementy instalacji wentylacyjnej, np. kratki, nawiewniki sufitowe, wywiewniki, dysze dalekiego zasięgu czy puszki rozprężne. Te ostatnie pełnią również dodatkowe funkcje, takie jak wyrównywanie przepływu powietrza, regulację nawiewu oraz redukcję hałasu.

Instalacje wentylacyjne w halach przemysłowych kończą się zwykle na dachu obiektu, gdzie montowane są czerpnie i wyrzutnie powietrza oraz podstawy dachowe pod urządzenia wentylacyjne.

Jak zapewnić stabilność instalacji, czyli systemy montażowe i elementy dachowe

W instalacjach przemysłowych równie ważna jak komponenty wentylacyjne jest konstrukcja systemu montażowego. Kanały i urządzenia wentylacyjne muszą być odpowiednio zamocowane, aby zapewnić trwałość instalacji oraz bezpieczeństwo jej użytkowania. W tym celu stosuje się różnego rodzaju akcesoria montażowe w postaci obejm, taśmy perforowanych, zawieszeń typu R, zawiesi L i Z do kanałów prostokątnych, prętów gwintowanych, elementów złącznych czy systemów mocowania typu STRUT.

Efektywność energetyczna – znaczenie izolacji kanałów

W kontekście rosnących kosztów energii, coraz większe znaczenie ma ograniczanie strat cieplnych w instalacjach wentylacyjnych. W tym celu stosuje się kanały wyposażone w izolację termiczną, co pozwala ograniczyć straty ciepła lub chłodu, zapobiegać kondensacji pary wodnej, redukować hałas generowany przez przepływ powietrza czy poprawiać efektywność energetyczną całego systemu. Kanały mogą być izolowane m.in. wełną mineralną, kauczukiem syntetycznym bądź materiałem EPP o wysokiej termoizolacyjności.

fot. Alnor Systemy Wentylayjne

Kompleksowe podejście do wentylacji hal przemysłowych – sprawdź ofertę Alnor!

Projektowanie wydajnej wentylacji w halach przemysłowych wymaga zastosowania komponentów, które zapewnią nie tylko odpowiedni przepływ powietrza, ale również wysoką trwałość instalacji, bezpieczeństwo użytkowania oraz efektywność energetyczną. Właśnie dlatego tak ważne jest korzystanie z rozwiązań systemowych, w których wszystkie elementy instalacji są ze sobą kompatybilne i spełniają wymagania nowoczesnego budownictwa przemysłowego.

Taką kompleksową ofertę komponentów do systemów HVAC dla obiektów przemysłowych oferuje Alnor. Producent dostarcza szeroki wachlarz elementów instalacji wentylacyjnych, które mogą być stosowane zarówno w nowych inwestycjach, jak i w modernizowanych halach produkcyjnych, magazynowych czy logistycznych. W ofercie firmy znajdują się m.in.:

• kanały i kształtki wentylacyjne – okrągłe i prostokątne, w szerokim zakresie średnic oraz wymiarów,
• przepustnice oraz regulatory przepływu powietrza – umożliwiające precyzyjne sterowanie instalacją,
• tłumiki akustyczne – poprawiające komfort pracy w halach,
• klapy i zawory przeciwpożarowe – zwiększające bezpieczeństwo instalacji,
• kratki, nawiewniki i elementy dystrybucji powietrza,
• systemy montażowe i akcesoria instalacyjne,
• kanały wentylacyjne izolowane, ograniczające straty energii.

Poznaj pełną ofertę komponentów wentylacyjnych dla obiektów przemysłowych od Alnor!

www.alnor.com.pl