Kaufland odsłania sekrety automatów kaucyjnych

10 godzin temu

Kaufland stawia na innowacyjne i wygodne dla klienta rozwiązania, wprowadzając w swoich marketach nowoczesne automaty kaucyjne i odsłania kulisy działania maszyn.

Automaty kaucyjne znajdują się w specjalnie wyznaczonych pomieszczeniach wewnątrz marketów Kaufland lub w dobudowanych pomieszczeniach z osobnym wejściem od zewnątrz. Rozwiązanie to zapewnia wygodę klientom, nie zakłócając jednocześnie płynności robienia zakupów.

Lokalizacja i dostępność automatów

Pomieszczenia z automatami są ogrzewane zimą i klimatyzowane latem, co zapewnia komfort podczas zwrotu opakowań. W każdym sklepie znajdują się po dwa automaty marki TOMRA lub RVM, co pozwala obsłużyć większą liczbę klientów jednocześnie i minimalizuje czas oczekiwania.

W niektórych lokalizacjach, gdzie trwa jeszcze rozbudowa o dodatkowe pomieszczenie dla automatu, zbiórka opakowań kaucyjnych odbywa się w sposób ręczny w Punkcie Informacyjnym.

Dalsza droga opakowań

Za kulisami automatu kaucyjnego rozpoczyna się pierwszy etap w cyklu recyklingu – efektywne przygotowanie surowców do odbioru. Proces ten jest niewidoczny dla klienta, ale ma fundamentalne znaczenie dla optymalizacji logistyki i ochrony środowiska.

Segregacja i kompresja wstępna

Automaty kaucyjne segregują zwrócone opakowania. Puszki metalowe oraz butelki z tworzyw sztucznych (PET) trafiają do odrębnych pojemników. W celu zmniejszenia objętości opakowań, są one cięte w trakcie tego procesu.

Obsługa opakowań szklanych

Szklane butelki wielokrotnego użytku, po przejściu przez automat, suną po taśmie specjalnego stołu. Następnie są układane przez pracowników do skrzyń, z segregacją według odpowiedniego producenta. Kaufland oprócz butelek objętych systemem kaucyjnym odbiera także szklane butelki zwrotne oraz skrzynki po napojach sprzedawane przez Kaufland.

Belownica do zadań specjalnych

Wyróżniającym elementem systemu logistycznego jest belownica, wykorzystywana do maksymalnego zmniejszenia objętości opakowań z tworzyw sztucznych. Butelki PET są w niej miażdżone i prasowane w zwarte „bele”.

  • Standardowy pojemnik mieści około 300 butelek PET.
  • Jedna tak powstała „bela” odpowiada objętościowo około 46 pojemnikom, co daje łącznie niemal 14 tysięcy butelek PET.

Dopiero tak skompresowane „bele” są odbierane przez operatora systemu kaucyjnego. Dzięki temu zaawansowanemu rozwiązaniu logistycznemu, optymalizowana jest efektywność przewozu oraz redukowany ślad węglowy. Proces ten oszczędza także miejsce w magazynie marketu.

– Wprowadzając nowoczesne automaty kaucyjne, postawiliśmy na maksymalny komfort i efektywność dla naszych klientów. Zależało nam na tym, aby proces zwrotu opakowań był szybki i przyjemny, dlatego pomieszczenia z automatami są latem klimatyzowane, a zimą ogrzewane. Ponadto, dwa urządzenia w jednym miejscu minimalizują kolejki. Co równie ważne, dzięki zaawansowanej technologii i wykorzystaniu belownic, każda zwrócona butelka ma optymalnie zorganizowaną podróż do recyklingu. Nie tylko ułatwiamy klientom dbanie o środowisko, ale robimy to w sposób możliwie zrównoważony logistycznie, zgodnie z naszą misją budowania gospodarki obiegu zamkniętego – mówi Dagmara Perlak z Pionu Corporate Affairs w Kaufland Polska.

Idź do oryginalnego materiału