Firmy z branży obróbki metali coraz lepiej przygotowane do konkurowania

dlaprodukcji.pl 1 dzień temu

Ponad połowa małych i średnich firm obrabiających metale ocenia, iż ich zdolność do konkurowania rośnie – zarówno obecnie, jak i w dalszej perspektywie. To wnioski płynące z piątej edycji raportu Index MiU, opracowanego przez Siemens Financial Services w Polsce. Subindeks MiU dla tej branży wzrósł do poziomu 51,96 pkt – i wynosi o 2,41 pkt więcej niż w poprzednim pomiarze.

Z artykułu dowiesz się:

jakie są aktualne trendy i prognozy w konkurencyjności sektora obróbki metali,
w jakie technologie i modernizacje inwestują firmy,
jak zewnętrzne finansowanie wspiera inwestycje firm.

Branża obróbki metali w Polsce zwiększa swoją konkurencyjność. Z 5. edycji raportu Index MiU Siemens Financial Services w Polsce wynika, iż subindeks dla tego sektora wyniósł 51,96 pkt – o 2,41 pkt więcej niż w poprzednim pomiarze, co stanowi najwyższy wzrost wśród wszystkich badanych branż w tej edycji badania. Firmy z branży koncentrują się na aktywnym poszukiwaniu nowych klientów i kierunków sprzedaży. W ciągu poprzedniego roku wzrost sprzedaży krajowej odnotowało 31% badanych, a 27,5% potwierdziło zwiększenie eksportu. Jeszcze więcej firm spodziewa się dalszych wzrostów również w tym roku – odpowiednio 36% i 40,6%.

Nowe inwestycje na horyzoncie

Z raportu Index MiU wynika, iż coraz więcej firm obrabiających metale planuje inwestycje w modernizację parku maszyn i urządzeń. 31% przedsiębiorstw przyznało, iż ma w planach zwiększenie nakładów na odnowienia MiU, a 40% chciało podnosić poziom automatyzacji procesów produkcyjnych. 60,5% z tych, którzy zamierzali inwestować w maszyny, kupi tylko nowy sprzęt.

– Energooszczędność, precyzja i możliwość automatyzacji to w tej chwili główne kryteria wyboru przy planowaniu nakładów na inwestycje w nowe maszyny. Wysokie koszty energii tylko przyspieszają potrzebę modernizacji – zaznacza Grzegorz Jarzębski, Country Head of Sales w Siemens Financial Services w Polsce. – Firmy, które będą inwestować w nowe technologie i optymalizację procesów, zyskają przewagę na coraz bardziej wymagającym rynku – dodaje.

Finansowanie zewnętrzne wsparciem inwestycji

Podobnie jak w poprzedniej edycji badania, ponad połowa przedsiębiorstw (54%) realizuje inwestycje w MiU przy wsparciu zewnętrznych źródeł finansowania, przy czym 14,9% korzysta wyłącznie z finansowania zewnętrznego, a 39,1% łączy je ze środkami własnymi.

– Dostęp do odpowiednio dobranego rozwiązania finansowego w wielu przypadkach decyduje o tym, czy firma będzie w stanie zrealizować inwestycję w park maszynowy bez konieczności odkładania decyzji na później – podkreśla Grzegorz Jarzębski z Siemens Financial Services w Polsce. – Przykładem takiego efektywnego rozwiązania jest MiU Sprint, czyli uproszczona procedura finansowania dostępna w Siemens Financial Services w Polsce, która pozwala uzyskać finansowanie do 300 000 euro bez konieczności przedstawiania dokumentów finansowych.

Dzięki szybkiej decyzji finansowej firmy mogą sprawnie reagować na potrzeby rynku, wdrażać innowacyjne rozwiązania i skutecznie budować swoją przewagę konkurencyjną. Elastyczność i dostęp do sprawdzonych rozwiązań finansowych pozwalają przedsiębiorstwom nie tylko nadążać za zmianami w branży, ale aktywnie je kreować.

Inwestycje źródłem przewagi konkurencyjnej

28% firm z branży obróbki metali ocenia, iż ich konkurencyjność z perspektywy posiadanego parku maszyn i urządzeń wzrosła w ciągu poprzedniego roku. Również w prognozach wyczuwalny jest optymizm, choć ostrożny – 37% firm spodziewa się dalszej poprawy konkurencyjności w niedalekiej przyszłości.

Polskie firmy nie ustępują zagranicznym konkurentom: 47% przedsiębiorstw obrabiających metale ankietowanych w badaniu ocenia, iż dysponuje takim samym lub choćby bardziej nowoczesnym parkiem maszynowym niż rynkowi konkurenci z zagranicy. Mniej niż co trzeci (27%) uważa, iż pod tym względem wypadają słabiej.

Nota metodologiczna

Index MiU przyjmuje wartości w skali od 0 do 100 pkt. Im wyższy odczyt, tym wyższa ocena zdolności firm do konkurowania. Bardziej skupiają się one na inwestycjach w rozwój parków maszyn i urządzeń, automatyzacji oraz m.in. zwiększają skalę sprzedaży krajowej i zagranicznej. Progi newralgiczne, które świadczą o dużym wzroście lub spadku konkurencyjności, wynoszą odpowiednio 60 pkt i 40 pkt. Konstrukcja indeksu opiera się na ośmiu komponentach, które w różnym stopniu wpływają na końcową wartość informującą o umiejętności konkurowania producenta. Wśród nich są m.in.: odnowienia parku maszyn i urządzeń oraz ich częstotliwość, automatyzacja procesów produkcji, sprzedaż krajowa i eksport czy udział oraz dostępność finansowania zewnętrznego.

Badanie z przedstawicielami 300 małych i średnich firm zrealizował Instytut Badań i Rozwiązań B2B Keralla Research w IV kwartale 2024 r. Uczestnikami badania byli przedsiębiorcy z branży spożywczej, obróbki metali i przetwórstwa tworzyw sztucznych z całej Polski, posiadający własny park maszyn i urządzań (MiU). Wykorzystano metodę ilościową, technikę standaryzowanych wywiadów telefonicznych (CATI).